Пробирная посуда

Тигли шамотные и графитные, капели магнезитовые и огнеупорные чаши для нагрева, высушивания, сжигания, обжига или плавления различных материалов.

Они являются неотъемлемой часть металлургических заводов и фабрик при литье различных металлов, сплавов, и пр.

Особенностью тиглей является применение для их создания огнеупорных материалов и высокоустойчивых к различным воздействиям металлов и сплавов.

Пробирная посуда должна обладать следующими основными свойствами:

1) высокой огнеупорностью, определяемой отношением Al2O3 : SiO2. Вредными примесями при этом являются щелочи, закись железа, закись марганца. Примеси понижают температуру размягчения глины. Присутствие в исходном сырье пирита вызывает образование трещин в процессе обжига изделий;

2)         способностью выдерживать резкие изменения температуры. Чтобы посуда при быстром нагревании или охлаждении не давала трещин, глина должна быть не слишком жирной и пластичной. Для этого к ней добавляют примеси – измельченный шамот, кварц, графит. Чтобы испытать прочность посуды, ее быстро нагревают и быстро охлаждают в воде;

3)         способностью сопротивляться химической коррозии (смесь, состоящая из PbO и CuO, наиболее подходит для проверки этого качества изделий). Для этого в посуде плавят глет или смесь PbO и CuO и определяют, сколько таких плавок посуда выдержит  без того, чтобы стенки посуды разъелись. Мелкое зерно, гладкая  поверхность, большое давление при прессовке и обжиг при высокой температуре уменьшают разъедаемость посуды. Большое количество SiO2 в материале посуды уменьшает устойчивость к химической коррозии;

4)         большой плотностью и однородностью. Лучшим средством проверки этого качества посуды принято считать плавку в изделиях легкоплавкой смеси, состоящей из FeS и Sb2S3.

            Глина, применяемая для изготовления пробирной посуды, по своим химическим свойствам чаще всего характеризуется следующим составом: SiO2 – 50-60 %; Al2O3 – 25-40 %; Fe2O3 – 0,8-2 %.